I. Nguyên tắc làm việc
Máy cắt laser máy tính để bàn sử dụng các chùm tia laser với mật độ năng lượng cao để chiếu xạ bề mặt của phôi. Các vật liệu được chiếu xạ nhanh chóng tan chảy, bốc hơi, cắt bỏ hoặc đạt đến điểm đánh lửa. Đồng thời, vật liệu nóng chảy bị thổi bay bởi một dòng khí tốc độ cao đồng trục với chùm tia, do đó đạt được việc cắt phôi. Thành phần cốt lõi, máy phát laser, tạo ra laser năng lượng cao, được hướng dẫn chính xác đến đầu cắt thông qua hệ thống đường dẫn quang. Đầu cắt có thể điều chỉnh chiều cao và góc của nó theo chương trình đã đặt để đảm bảo rằng laser hoạt động chính xác trên phôi.
Ii. Ưu điểm sản phẩm
Độ chính xác cao: Độ chính xác cắt thường đạt ± {{0}}.
Tốc độ cao: So với các phương pháp cắt truyền thống, cắt laser nhanh hơn nhiều, cải thiện hiệu quả sản xuất. Ví dụ, khi cắt các tấm mỏng, nó có thể cắt vài mét hoặc thậm chí dài hơn mỗi phút.
Chất lượng cắt tốt: Việc cắt mịn, burr - miễn phí và vùng bị ảnh hưởng là nhỏ, giảm các quy trình xử lý tiếp theo như mài và đánh bóng, và giảm chi phí sản xuất.
Không xử lý liên hệ: Trong quá trình cắt laser, đầu cắt không tiếp xúc trực tiếp với phôi, tránh thiệt hại cơ học cho phôi. Nó phù hợp để xử lý các vật liệu khác nhau dễ biến dạng hoặc mềm trong kết cấu.
Tính linh hoạt mạnh mẽ: Bất kỳ đồ họa nào cũng có thể được cắt bằng lập trình và nó có thể nhanh chóng thích ứng với nhu cầu xử lý của các sản phẩm khác nhau, đặc biệt phù hợp với chế độ sản xuất của các lô nhỏ và nhiều giống.
Iii. Vật liệu áp dụng
Vật liệu kim loại: Bao gồm thép carbon, thép không gỉ, hợp kim nhôm, hợp kim đồng, v.v ... Máy cắt laser máy tính để bàn với các công suất khác nhau có thể cắt kim loại có độ dày khác nhau. Nói chung, các tấm kim loại có độ dày 0. 1mm - 20 mm có thể được cắt.
Vật liệu không phải kim loại: Chẳng hạn như acrylic, gỗ, da, vải, nhựa, v.v ... Cắt laser có những lợi thế rõ ràng trong việc xử lý vật liệu không phải kim loại, và có thể đạt được cắt tốt và sản xuất các mẫu phức tạp. Ví dụ, cắt các hình dạng nghệ thuật tinh tế trên vật liệu acrylic hoặc cắt các mẫu cá nhân hóa trên da.
Iv. Kịch bản ứng dụng
Ngành công nghiệp điện tử: Được sử dụng để cắt bảng mạch, vỏ thành phần điện tử, v.v ... Cắt cao độ chính xác đảm bảo hiệu suất và chất lượng của các sản phẩm điện tử.
Công nghiệp thủ công: Làm các loại thủ công kim loại và kim loại khác nhau, như đồ trang trí kim loại, chạm khắc gỗ, sản phẩm da, v.v ... Nó có thể đạt được các thiết kế phức tạp và tăng giá trị gia tăng của sản phẩm.
Ngành may mặc: Cắt vải, da và các vật liệu hàng may mặc khác có thể đạt được bố cục nhanh chóng và cắt chính xác, cải thiện hiệu quả cắt và chất lượng của các mẫu hàng may mặc.
Ngành công nghiệp quảng cáo và biển báo: Cắt acrylic, kim loại và các vật liệu khác để tạo ra từ quảng cáo, bảng hiệu, v.v ... Cắt rất gọn gàng và đẹp, và có thể tạo ra một hiệu ứng hình ảnh độc đáo.
V. Điểm bảo trì
Thường xuyên làm sạch hệ thống đường dẫn quang: Ngăn chặn bụi, mảnh vụn, vv ảnh hưởng đến truyền laser và đảm bảo đầu ra ổn định của năng lượng laser. Nó thường được khuyến nghị làm sạch mỗi tuần một lần.
Kiểm tra máy phát laser: Thường xuyên kiểm tra trạng thái làm việc của máy phát laser, bao gồm công suất đầu ra, chất lượng điểm, v.v., để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị. Tiến hành kiểm tra toàn diện mỗi quý hoặc nửa năm.
Duy trì đầu cắt: Giữ cho đầu cắt sạch sẽ, kiểm tra xem ống kính lấy nét của đầu cắt có bị hỏng hoặc bị ô nhiễm hay không, và thay thế các bộ phận bị hư hỏng kịp thời. Kiểm tra trạng thái của đầu cắt trước và sau mỗi lần sử dụng.
Duy trì hệ thống làm mát: Đảm bảo hoạt động bình thường của hệ thống làm mát, làm mát đủ và sạch và ngăn không cho laser bị hỏng do quá nóng. Thay thế chất làm mát thường xuyên, thường sáu tháng một lần.