1. Mật độ năng lượng cao, nhiệt lượng đầu vào thấp, biến dạng nhiệt nhỏ, vùng nóng chảy hẹp và vùng ảnh hưởng nhiệt và độ sâu nóng chảy lớn;
2. Tốc độ làm mát cao, sắp xếp mối hàn nhỏ, hiệu suất chung tốt;
3. So với hàn truyền thống, hàn laser không sử dụng điện cực, giúp giảm nhân lực và chi phí;
4. Không cần phải có môi trường chân không để hàn chùm tia điện tử, có thể chọn khí bảo vệ và áp suất che chắn. Hình dạng của mối hàn không bị ảnh hưởng bởi ảnh hưởng điện từ và không xảy ra tia X;
5. Nó có thể hàn vật liệu kim loại bên trong vật thể trong suốt;
6. Tia laser có thể được truyền đi một khoảng cách xa thông qua sợi quang và khả năng thích ứng của quá trình là tốt. Với sự hợp tác của máy tính và bộ điều khiển, quá trình hàn có thể được tự động hóa và kiểm soát chính xác.
Trên đây là công dụng của máy hàn laser trên các sản phẩm hợp kim nhôm. Với việc sử dụng rộng rãi quy trình xử lý laser, máy hàn laser được sử dụng để hàn các sản phẩm hợp kim nhôm, với lượng nhiệt đầu vào và độ hội tụ nguồn nhiệt nhỏ.
Đặc biệt, sau sự ra đời của máy hàn laser sợi quang, mật độ năng lượng của hàn laser tập trung hơn, bước sóng laser ngắn hơn và độ phản xạ cao được cải thiện. Việc sử dụng dây tóc laser, hàn lai MIG laser và hàn laser hai điểm có thể cải thiện đáng kể hiệu quả tạo hình và chất lượng hàn của hàn hợp kim nhôm.