Được chế tạo để nối kim loại công nghiệp có độ chính xác cao và có thể lặp lại, Máy hàn Laser sợi quang tự động kết hợp nguồn laser sợi quang liên tục với điều khiển chuyển động có thể lập trình nhiều trục và các thiết bị cố định phôi chuyên dụng. Nó mang lại các đường hàn nhất quán, vùng chịu ảnh hưởng nhiệt-tối thiểu và hiệu quả sản xuất cao trên nhiều ứng dụng sản xuất kim loại tấm, kết cấu và phần cứng.
Thông số kỹ thuật
|
Tính năng |
Thông số kỹ thuật chi tiết |
|
Nguồn laze |
Laser sợi quang liên tục (CW) |
|
Công suất đầu ra của tia laser |
Tùy chọn 1500W / 2000W / 3000W |
|
Bước sóng Laser |
1060–1080nm |
|
Chế độ hoạt động |
Liên tục / Điều chế |
|
Tùy chọn trục chuyển động |
3 trục / 4 trục / 5 trục |
|
Định vị chính xác |
Lên đến ± 0,05 mm |
|
Độ lặp lại |
Lên đến ± 0,05 mm |
|
Tốc độ di chuyển tối đa |
Lên tới 200 mm/s |
|
Đầu hàn |
Đầu hàn lắc lư có động cơ |
|
Bộ cấp dây |
Hệ thống nạp tự động tùy chọn (Dây 0,8–1,6 mm) |
|
Phương pháp làm mát |
Máy làm lạnh nước công nghiệp |
|
Khí bảo vệ |
Argon / Nitơ |
|
Hệ thống điều khiển |
Bộ điều khiển chuyển động CNC công nghiệp |
|
Nguồn điện |
220V / 380V, 50/60Hz |
Ưu điểm chính
Độ lặp lại cao:Các thiết bị cố định chuyên dụng và chương trình chuyển động tùy chỉnh đảm bảo đường hàn và chất lượng mối hàn giống hệt nhau trong suốt quá trình sản xuất lớn.
Đầu vào năng lượng được kiểm soát:Đầu ra tia laser liên tục kết hợp với công nghệ lắc lư có thể định cấu hình giúp ngăn ngừa hiện tượng cháy-và giảm mài-mối hàn sau.
Tự động hóa linh hoạt:Thiết kế mô-đun hỗ trợ hệ thống 3 trục đến 5 trục, cấp dây tự động, căn chỉnh trực quan CCD và tích hợp đường tải/dỡ hàng tự động..
Ứng dụng công nghiệp
Vỏ điện & điều khiển:Hàn đường may và góc tự động cho tủ thép không gỉ và kim loại tấm.
Máy móc & khung kết cấu:Khả năng kết nối khung, giá đỡ và giá đỡ máy công nghiệp-có tính lặp lại cao.
Phụ tùng ô tô & phần cứng:Sản xuất hàng loạt vỏ, khuôn dập, cấu trúc hình ống và giá đỡ kim loại chính xác.
Sản phẩm HVAC & kim loại tấm:Mối nối kín cho ống dẫn, vỏ và chế tạo bằng thép không gỉ tùy chỉnh.
Hướng dẫn lựa chọn nguồn điện
Cấu hình 1500W:Lý tưởng cho các cụm -thép mỏng bằng thép không gỉ, thép cacbon và kim loại tấm mạ kẽm yêu cầu kiểm soát nhiệt chính xác.
Cấu hình 2000W:Cấu hình công nghiệp tiêu chuẩn cung cấp độ sâu thâm nhập cân bằng và tốc độ xử lý cho chế tạo kim loại tấm nói chung.
Cấu hình 3000W:Tùy chọn công suất cao{0}}được thiết kế để mối hàn xuyên sâu hơn, các mối nối kết cấu dày hơn và tốc độ sản xuất tối đa.
Khả năng tương thích vật liệu và công suất ước tính
|
Loại vật liệu |
Phạm vi thâm nhập 1500W |
Phạm vi thâm nhập 2000W |
Phạm vi thâm nhập 3000W |
|
thép không gỉ |
0,5 – 3,0 mm |
0,8 – 4,5 mm |
1,0 – 6,0mm |
|
Thép cacbon |
0,5 – 3,0 mm |
0,8 – 4,0 mm |
1,0 – 5,5 mm |
|
Hợp kim nhôm |
0,5 – 1,5 mm |
0,8 – 2,5 mm |
1,0 – 4,0 mm |
|
Tấm mạ kẽm |
0,5 – 2,0 mm |
0,8 – 3,0 mm |
1,0 – 4,0 mm |
Hình học chung được hỗ trợ
Khớp mông:Hàn các cạnh phẳng-với-cạnh bằng cách căn chỉnh đường may chặt chẽ.
Khớp nối:Bề mặt trên-đến{1}}kết nối với nhau bằng khả năng xuyên thấu của chùm tia có thể điều chỉnh được.
Mối nối phi lê & góc:Tạo đường nối góc bên trong và bên ngoài cho các cấu trúc khung và vỏ.
Trình tự hàn tự động
Đang tải phôi
Người vận hành hoặc cánh tay robot tự động tải các bộ phận thô vào thiết bị cố định được chỉ định.
Kẹp chính xác
Các thiết bị cố định bằng khí nén hoặc thủ công cố định các bộ phận kim loại để duy trì sự liên kết điểm tham chiếu.
Lựa chọn chương trình
Người vận hành chọn tệp chuyển động CNC và nguồn laser được định cấu hình sẵn- khớp với số bộ phận.
Căn chỉnh & định vị CCD
Quang học CCD tùy chọn kiểm tra các đường nối và áp dụng độ lệch tọa độ tự động nếu cần.
Thực hiện Laser được lập trình
Đầu hàn lắc lư đi qua đường được chỉ định trong khi điều chỉnh công suất, tốc độ và nguồn cung cấp khí.
Cấp dây tự động (Tùy chọn)
Dây phụ được đồng bộ vào bể nóng chảy để thu hẹp khoảng cách hoặc tăng cường độ bền của khớp.
Hoàn thành và thiết lập lại chu trình
Đầu quay trở về vị trí ban đầu, tháo đồ gá và phần hàn được dọn sạch để dỡ tải.
Tùy chọn trục
Cấu hình 3 trục:Được thiết kế cho đường dẫn tuyến tính, tấm phẳng và biên dạng hình học tiêu chuẩn.
Cấu hình 4 trục:Tích hợp trục định vị quay cho các bộ phận hình trụ, đường ống và đường hàn chu vi.
Cấu hình 5 trục:Cho phép chuyển động đầu đa hướng để hàn các đường viền 3D phức tạp và các mối nối bề mặt góc cạnh.
Thử nghiệm tại nhà máy
Mỗi máy đều trải qua các quy trình kiểm tra nghiêm ngặt trước khi gửi đi.
Hiệu chuẩn cơ học:Độ vuông góc của trục, căn chỉnh dẫn hướng tuyến tính và xác minh khả năng lặp lại truyền động.
Kiểm tra hệ thống quang học:Kiểm tra độ ổn định của nguồn laser, căn chỉnh tiêu điểm và kiểm tra hình dạng chùm tia dao động.
Kiểm tra an toàn điện:Kiểm tra hệ thống dây điện của tủ điều khiển, kiểm tra mạch dừng khẩn cấp và khóa liên động an toàn làm mát.
Mẫu thử nghiệm trước{0}}giao hàng:Tiến hành hàn thử trên các vật liệu-do khách hàng cung cấp để xác nhận độ bền của đường may và chất lượng bề mặt.
Câu hỏi thường gặp
