Máy cắt Laser sợi chính xác là một hệ thống phẳng CNC công nghiệp được chế tạo để xử lý-độ chính xác cao của thép cacbon, thép không gỉ, nhôm, đồng thau, đồng và các tấm hợp kim.
Với cấu hình công suất từ 1.500 W đến 6.000 W và định dạng bàn từ 3015 đến 6020, hệ thống này cung cấp khả năng tạo đường viền, xẻ rãnh và cắt lỗ chính xác cho các môi trường sản xuất kim loại tấm-có yêu cầu khắt khe.
Thông số kỹ thuật chính
|
tham số |
Đặc điểm kỹ thuật |
|
Công suất laze |
1,500 W / 2,000 W / 3,000 W / 4,000 W / 6,000 W |
|
Độ chính xác định vị X/Y |
+/- 0.01 mm (Được xác minh qua Giao thoa kế Laser) |
|
Độ lặp lại X/Y |
+/- 0.01 mm |
|
Tốc độ không tải tối đa và tăng tốc |
80-110 m/phút |
|
Chất lượng chùm tia |
Ít hơn 0,373 mrad |
|
Bước sóng Laser |
1080nm |
|
Làm mát & bôi trơn |
Máy làm lạnh nước mạch kép-công nghiệp |
|
Hệ thống khí hỗ trợ |
Oxy (O2) / Nitơ (N2) / Khí nén sạch |
|
Định dạng tệp được hỗ trợ |
Mã DXF/PLT/AI/LXD/NC |
Ưu điểm sản xuất chính
Giảm xử lý thứ cấp
Chất lượng cắt cao cho phép các bộ phận tiến hành uốn, hàn hoặc lắp ráp trực tiếp mà không cần khoan thêm hoặc mài cạnh.
Sử dụng vật liệu thông qua CNC Nesting
Phần mềm CAD/CAM tích hợp tối ưu hóa bố cục chi tiết trên các tờ tiêu chuẩn để giảm tỷ lệ phế liệu.
Tính linh hoạt của sản xuất kỹ thuật số
Lưu trữ tệp kỹ thuật số tham số cho phép chuyển đổi nhanh chóng giữa các thiết kế bộ phận tùy chỉnh và các đơn đặt hàng theo lô định kỳ.
Chi phí vận hành thấp hơn
Cung cấp cáp quang loại bỏ gương laser bên trong, giảm mức tiêu thụ điện năng và chi phí bảo trì định kỳ.
Ứng dụng công nghiệp
Vỏ & Tủ Điện
Hộp điều khiển, giá đỡ máy chủ, lỗ cắt đầu nối, tấm lắp và kiểu thông gió.
Chế tạo máy móc & thiết bị
Giá đỡ kết cấu, mặt bích, vỏ máy, khung lắp và tấm chống mòn.
Chế tạo kim loại tấm chính xác
Miếng chêm, kẹp tùy chỉnh, giá đỡ nhỏ, tấm và đồ kim loại kiến trúc phức tạp.
Ô tô & Xe thương mại
Các thanh tăng cứng thân xe, giá đỡ, tấm khung và các bộ phận trang trí chuyên dụng.
Thiết bị nhà bếp & chế biến thực phẩm
Mặt bàn bằng thép không gỉ, tấm chắn nước, vỏ thiết bị thương mại và các bộ phận vệ sinh.
Ma trận hiệu suất cắt và độ dày
|
Vật liệu |
Khí hỗ trợ |
1,500 W-2,000 W |
3,000 W-4,000 W |
6,000 W |
Đặc điểm hoàn thiện cạnh |
|
Thép cacbon |
O2/Không khí |
1-16mm |
1-22mm |
1-25mm |
Cạnh cắt mịn với kerf được kiểm soát |
|
thép không gỉ |
N2 |
1-6 mm |
1-10mm |
1-16mm |
Bề mặt cắt sáng, không chứa oxit- |
|
Nhôm |
N2/Không khí |
1-5mm |
1-8mm |
1-12mm |
Các cạnh sạch sẽ thích hợp cho việc hàn ngay lập tức |
|
Đồng thau / đồng |
N2 |
1-3mm |
1-6 mm |
1-8mm |
Xử lý ổn định với-an toàn chống phản chiếu |
Hướng dẫn lựa chọn nguồn laser
1.500 W - 2.000 W (Độ chính xác của tấm mỏng-)
Lý tưởng cho chế tạo nhẹ, vỏ điện và các bộ phận kim loại tinh xảo đòi hỏi các tính năng tốt.
3.000 W - 4.000 W (Sản xuất cân bằng)
Được thiết kế cho các xưởng sản xuất và nhà chế tạo kim loại nói chung gia công nhiều loại vật liệu tấm và độ dày trung bình.
6.000 W (Thông lượng-Cao & Tấm dày)
Tối ưu hóa cho các tấm dày hơn, tốc độ cắt cao và sản xuất công nghiệp liên tục.
Tùy chọn khu vực làm việc
Model 3015 (1.500 x 3.000 mm)
Định dạng tấm toàn cầu tiêu chuẩn cho chế tạo kim loại có độ chính xác chung.
Model 6015 (1.500 x 6.000 mm)
Giường mở rộng được thiết kế cho các cấu trúc dài và các thành phần tấm dài.
Model 3020 (2.000 x 3.000 mm)
Định dạng bảng rộng hơn được tối ưu hóa cho các tấm kim loại có kích thước lớn và các tổ có chi tiết rộng.
Model 6020 (2.000 x 6.000mm)
Giường có kích thước-lớn mang đến sự linh hoạt tối đa cho quy trình xử lý tấm kết cấu quá khổ
Quy trình sản xuất và phần mềm CNC
Thiết kế CAD -Chuẩn bị bản vẽ vector 2D bằng phần mềm tiêu chuẩn.
Lồng ghép & Đường chạy dao -Tự động-lồng các bộ phận để tối đa hóa việc sử dụng vật liệu và tạo đường cắt.
Thiết lập máy -Chọn các thông số dựa trên loại vật liệu, độ dày và khí hỗ trợ.
Cắt tự động -Thực hiện xử lý laser chính xác dưới sự giám sát của CNC.
Kiểm tra chất lượng -Xác minh các kích thước chính trước khi thực hiện các hoạt động thứ cấp.
Kiểm soát chất lượng
Căn chỉnh giao thoa kế laser
Chuyển động của trục, độ chính xác động và độ bù cao độ được hiệu chỉnh bằng giao thoa kế laser trong quá trình lắp ráp.
Kiểm tra khung kết cấu
Giường máy trải qua quá trình ủ nhiệt và gia công chính xác để loại bỏ ứng suất bên trong và duy trì sự liên kết lâu dài.
Xác minh nguồn laser và làm mát
Độ ổn định của nguồn laser, cấu hình chùm tia và hiệu suất trao đổi nhiệt{0}}của máy làm lạnh được kiểm tra trong điều kiện tải liên tục.
Cắt thử & Xác nhận bộ phận
Các bộ phận mẫu được cắt và đo trên bộ so sánh quang học để xác nhận-độ vuông góc của cạnh cắt, độ tròn của lỗ và dung sai.
Câu hỏi thường gặp
